Делительная головка с заполненными тестом мерными карманами перемещается вертикально вниз вместе с левым концом транспортера, отсекая куски теста. Поршни делительной головки в нижнем положении под воздействием рычага 10 с роликом выталкивают разделенные порции теста на ленточный транспортер. Скорость деления регулируют в процессе работы машины с помощью вариатора, снабженного маховиком, а массу кусков теста — с помощью шпинделя 12 с маховиком, а также перестановкой сменных поршней делительной головки.
Все трущиеся рабочие поверхности машины смазываются растительным маслом через централизованную систему смазки. Для
удобства обслуживания машины приемная воронка выполнена откидной.
Мукопосыпатель имеет индивидуальное включение и работает по принципу вибрации нижней сетки основания.
В табл. 43 приведена техническая характеристика тестоделителей.
Тестоделители с лопастным нагнетанием теста. Предназначены для деления как пшеничного, так и ржаного теста на заготовки массой 0,2—3,4 кг. Производительность данных машин по заготовкам составляет 480—3600 шт./ч. Они нагнетают тесто вращающейся или качающейся лопастью. Конструкция и характер движения лопасти в значительной степени определяют степень совершенства нагнетающего устройства. Иногда в этих машинах лопасть совершает сложное качательно-поступательное движение. Для поддержания постоянного давления на тесто здесь также применяют пружинные, гидравлические или грузовые стабилизаторы давления.
Тесто в лопастных машинах дозируется в основном мерными карманами, расположенными в диаметральной плоскости вращающегося делительного барабана. Перемещение поршней при заполнении мерных карманов и выталкивание отмеренной дозы производятся, как правило, под давлением теста. Ритм работы лопастных машин фиксированный.
Роторная тестоделительная машина А2-ХТН конструкции УкрНИИпродмаша (рис. 125). Предназначена для деления теста на куски равной массы для подовых, формовых и булочных изделий из пшеничной и ржаной муки. Основными частями машины являются приемный бункер 5,
тестовая камера 8, делительная головка 4 и отводящий транспортер 1.
Деление теста в машине производится по объему с поддержанием постоянной плотности в кусках. Непрерывно вращающаяся лопасть 7 перемещает тесто в тестовой камере и нагнетает в мерные карманы. Куски теста одинакового объема отмеряются с помощью мерных карманов, размещенных в непрерывно вращающейся делительной головке 4. Массу тестовых заготовок • регулируют маховичком, изменяющим объем мерного кармана.
Тестовая камера 8, делительная головка 4 и транспортер 1 размещены консольно на станине машины. Стабилизатор давления (механизм дросселирования) связан непосредственно с заслонкой б в зоне нагнетания теста.
Машина работает следующим образом. Из бункера тесто поступает в тестовую камеру 8, где захватывается лопастью 7. Открытая заслонка выталкивает содержащиеся в тесте газы обратно в бункер. Затем она закрывается и под давлением лопасти тесто заполняет мерный карман делительной головки, сообщающийся в этот момент с тестовой камерой.
Наличие стабилизатора давления позволяет поддерживать в зоне нагнетания определенное давление, что обеспечивает постоянную • плотность теста, поступающего в мерный карман. Благодаря заслонке, которая под действием избыточного давления поворачивается, преодолевая сопротивление пружины механизма дросселирования, избыток теста попадает обратно в бункер.
При заполнении тестом следующего мерного кармана поршень, перемещаясь, выталкивает отмеренную ранее массу теста. Заготовка отделяется от делительной головки ножом 3 и сбрасывающим валком 2 передается на ленточный транспортер 1.
Техническая характеристика роторной тестоделительной машины A2-XTH конструкции УкрНИИлродмаша
|