Агрегат И8-ХАГ-6

 




 

Агрегат И8-ХАГ-6 устанавливают в следующем порядке.
После распаковки ящиков коническую часть бункера, днище и привод перемещают к месту установки. Схема строповки показана на рис. 112. При сборке конической части и днища ориентируются на отверстия, имеющие отметку, нанесенную красной краской. Эти отверстия совмещают. Привод присоединяют к днищу при помощи кронштейна, который закрепляют четырьмя болтами М16 к нижней плоскости днища. Установку бункера по уровню производят по верхней плоскости шестерни с помощью четырех регулировочных болтов и упорных пластин. Отклонение от горизонтального положения плоскости шестерни не должно превышать 1:1000. После окончательной установки бункера под его подошвы подливают бетонную смесь. Бункер и привод после затвердения бетона закрепляют фундаментными болтами М20. Металлоконструкции для обслуживания монтируют в соответствии с проектом. Перед опробованием бункера на холостом ходу проверяют зазоры между конической частью и днищем, роликами и цилиндрической поверхностью нижнего диска (должен быть в пределах 0,3—1 мм); в редуктор заливают масло; коническую поверхность днища, по которой катятся конические ролики, смазывают солидолом. Бункер прокручивают вручную, проворачивая муфту между цилиндрическим редуктором и электродвигателем на 3—4 оборота. При выключении электродвигателя проверяют правильность направления вращения бункера.
Бункер должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него сверху. Опробование бункера на холостом ходу производят в течение 2 ч.
Привод дозатора устанавливают на фундаменте и крепят болтами М10 к выходному отверстию бункера И8-ХАБ. Затем уточняют длину продуктопровода по месту, после чего приваривают фланцы и ушки для откидных болтов и монтируют продуктопровод. Перед обкаткой дозатора на холостом ходу проверяют правильность вращения шнека (должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны приводной звездочки). Дозатор обкатывают на холостом ходу в течение 1,5 ч.
Нагнетатель опары закрепляют на выходном патрубке тестомесильной машины с помощью болтов М10, между фланцами устанавливают прокладку. Привод монтируют на фундаменте или на отметке чистого пола, закрепляя его фундаментными болтами Ml2. Длину продуктопровода уточняют по месту, после чего приваривают
фланцы и ушки для откидных болтов и монтируют трубопровод. После включения электродвигателя проверяют правильность вращения шнека (должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны приводной звездочки). Обкатку на холостом ходу при установленном ограждении передачи производят в течение 1,5 ч.
Обслуживание тестоприготовителъных агрегатов. Заключается в регулярной смазке рабочих узлов агрегата. Машины, входящие в агрегат, смазывают в соответствии с правилами смазки этих машин. Смазка комплектующих изделий производится согласно инструкции заводов-изготовителей.
Периодически следует проверять затяжку крепежных деталей и в случае необходимости подтягивать болты, гайки, шпильки и т. д., а также следить за натяжением привода и цепи шнек-насоса.
Во время работы необходимо регулярно следить за правильностью дозировки жидких ингредиентов и муки, за своевременной подачей их в дозировочные станции, систематически очищать внутренние поверхности от налипшего теста. По окончании каждой смены чистят наружные поверхности агрегата, а после окончания работы на агрегате — поверхности, соприкасающиеся с тестом.
При работе на агрегатах необходимо соблюдать меры безопасности. Операторы, обслуживающие агрегаты, должны знать технологический процесс и иметь допуск к обслуживанию электрооборудования.
Ремонт можно осуществлять только при полностью отключенном агрегате. Подключение агрегата к сети необходимо производить магнитным пускателем.
Электрооборудование агрегата должно быть надежно заземлено. Крепление проводки заземления должно быть прочным, а место под заземляющие болты зачищено. Снятие машины и узлов агрегата не должно нарушать непрерывность цепи заземления. В качестве заземляющих проводников допускается использовать нулевые проводники питающей сети, а также стальные трубы и металлорукава электропроводок. Заземляющие проводники агрегата присоединяются к магистрали или непосредственно к контуру заземления.
Нельзя производить чистку отдельных элементов агрегата на ходу, работать со снятыми ограждениями, оставлять инструменты и другие посторонние предметы в непосредственной близости от рабочих механизмов агрегата.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.            Из каких элементов состоит тестомесильная машина?
2.            Каковы назначение и устройство тестомесильной машины ТМ-63?
3.            Каково устройство тестомесильной машины конструкции Г. П. Марсакова?
4.            Каковы устройство и принцип действия тестомесильной машины «Стандарт»?
5.            В чем заключается принцип действия тестомесильной машины марки Х-12?
6.            Какие основные требования предъявляются к монтажу тестомесильных машин?
7.            Каково устройство бункера для брожения в агрегате системы Н. Ф. Гатилина?
8.            Какое оборудование для поточного брожения Вы знаете?
9.            В чем заключаются Характерные различия аппаратов для брожения в агрегатах систем Рабиновича и Хренова?
10.          Как работает опрокидыватель марки ХОД?
11.          Каково устройство.подъемоопрокидывателя марки ПО-1?
12.          Для каких целей предназначены тестоспуски и каково их устройство?
13.          Из каких машин и аппаратов состоят тестоприготовительные агрегаты?
14.          Как производят монтаж агрегата БАГ-20/30?

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.