Агрегат И8-ХАГ-6 устанавливают в следующем порядке.
После распаковки ящиков коническую часть бункера, днище и привод перемещают к месту установки. Схема строповки показана на рис. 112. При сборке конической части и днища ориентируются на отверстия, имеющие отметку, нанесенную красной краской. Эти отверстия совмещают. Привод присоединяют к днищу при помощи кронштейна, который закрепляют четырьмя болтами М16 к нижней плоскости днища. Установку бункера по уровню производят по верхней плоскости шестерни с помощью четырех регулировочных болтов и упорных пластин. Отклонение от горизонтального положения плоскости шестерни не должно превышать 1:1000. После окончательной установки бункера под его подошвы подливают бетонную смесь. Бункер и привод после затвердения бетона закрепляют фундаментными болтами М20. Металлоконструкции для обслуживания монтируют в соответствии с проектом. Перед опробованием бункера на холостом ходу проверяют зазоры между конической частью и днищем, роликами и цилиндрической поверхностью нижнего диска (должен быть в пределах 0,3—1 мм); в редуктор заливают масло; коническую поверхность днища, по которой катятся конические ролики, смазывают солидолом. Бункер прокручивают вручную, проворачивая муфту между цилиндрическим редуктором и электродвигателем на 3—4 оборота. При выключении электродвигателя проверяют правильность направления вращения бункера.
Бункер должен вращаться против часовой стрелки, если смотреть на него сверху. Опробование бункера на холостом ходу производят в течение 2 ч.
Привод дозатора устанавливают на фундаменте и крепят болтами М10 к выходному отверстию бункера И8-ХАБ. Затем уточняют длину продуктопровода по месту, после чего приваривают фланцы и ушки для откидных болтов и монтируют продуктопровод. Перед обкаткой дозатора на холостом ходу проверяют правильность вращения шнека (должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны приводной звездочки). Дозатор обкатывают на холостом ходу в течение 1,5 ч.
Нагнетатель опары закрепляют на выходном патрубке тестомесильной машины с помощью болтов М10, между фланцами устанавливают прокладку. Привод монтируют на фундаменте или на отметке чистого пола, закрепляя его фундаментными болтами Ml2. Длину продуктопровода уточняют по месту, после чего приваривают
фланцы и ушки для откидных болтов и монтируют трубопровод. После включения электродвигателя проверяют правильность вращения шнека (должен вращаться по часовой стрелке, если смотреть со стороны приводной звездочки). Обкатку на холостом ходу при установленном ограждении передачи производят в течение 1,5 ч.
Обслуживание тестоприготовителъных агрегатов. Заключается в регулярной смазке рабочих узлов агрегата. Машины, входящие в агрегат, смазывают в соответствии с правилами смазки этих машин. Смазка комплектующих изделий производится согласно инструкции заводов-изготовителей.
Периодически следует проверять затяжку крепежных деталей и в случае необходимости подтягивать болты, гайки, шпильки и т. д., а также следить за натяжением привода и цепи шнек-насоса.
Во время работы необходимо регулярно следить за правильностью дозировки жидких ингредиентов и муки, за своевременной подачей их в дозировочные станции, систематически очищать внутренние поверхности от налипшего теста. По окончании каждой смены чистят наружные поверхности агрегата, а после окончания работы на агрегате — поверхности, соприкасающиеся с тестом.
При работе на агрегатах необходимо соблюдать меры безопасности. Операторы, обслуживающие агрегаты, должны знать технологический процесс и иметь допуск к обслуживанию электрооборудования.
Ремонт можно осуществлять только при полностью отключенном агрегате. Подключение агрегата к сети необходимо производить магнитным пускателем.
Электрооборудование агрегата должно быть надежно заземлено. Крепление проводки заземления должно быть прочным, а место под заземляющие болты зачищено. Снятие машины и узлов агрегата не должно нарушать непрерывность цепи заземления. В качестве заземляющих проводников допускается использовать нулевые проводники питающей сети, а также стальные трубы и металлорукава электропроводок. Заземляющие проводники агрегата присоединяются к магистрали или непосредственно к контуру заземления.
Нельзя производить чистку отдельных элементов агрегата на ходу, работать со снятыми ограждениями, оставлять инструменты и другие посторонние предметы в непосредственной близости от рабочих механизмов агрегата.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Из каких элементов состоит тестомесильная машина?
2. Каковы назначение и устройство тестомесильной машины ТМ-63?
3. Каково устройство тестомесильной машины конструкции Г. П. Марсакова?
4. Каковы устройство и принцип действия тестомесильной машины «Стандарт»?
5. В чем заключается принцип действия тестомесильной машины марки Х-12?
6. Какие основные требования предъявляются к монтажу тестомесильных машин?
7. Каково устройство бункера для брожения в агрегате системы Н. Ф. Гатилина?
8. Какое оборудование для поточного брожения Вы знаете?
9. В чем заключаются Характерные различия аппаратов для брожения в агрегатах систем Рабиновича и Хренова?
10. Как работает опрокидыватель марки ХОД?
11. Каково устройство.подъемоопрокидывателя марки ПО-1?
12. Для каких целей предназначены тестоспуски и каково их устройство?
13. Из каких машин и аппаратов состоят тестоприготовительные агрегаты?
14. Как производят монтаж агрегата БАГ-20/30?
|