В зависимости от мощности хлебопекарного предприятия и его ремонтной базы ремонт оборудования производится бригадами слесарей-ремонтников или электриков-ремонтников, возглавляемых бригадиром. За бригадой закрепляется объект оборудования или соответствующий производственный участок, за каждым членом бригады — определенный объем работы. Старший по бригаде (бригадир) подчинен начальнику ремонтной мастерской (мастеру) или главному механику (механику) предприятия и несет перед ним полную ответственность за объем и качество выполняемого бригадой ремонта, пуск и сдачу оборудования в эксплуатацию.
При организации ППР применяется специальная техническая документация, которая в основном состоит из дела машины или аппарата, журнала оборудования цеха, дефектных ведомостей, альбома чертежей на быстроизнашивающиеся детали.
В дело машины или аппарата записывают все мероприятия, осуществляемые по планово-предупредительному ремонту, так как дело является документом, который используется при составлении дефектных ведомостей.
В журнале оборудования цеха отмечают все недостатки в работе
оборудования за каждую смену, а также пожелания по улучшению работы оборудования.
В дефектную ведомость входят сметные, плановые, фактические затраты на ремонт оборудования, а также ведомости ремонтных и монтажных работ, ремонтных материалов и покупных изделий.
Альбомы чертежей на быстроизнашивающиеся детали, получаемые от завода-изготовителя оборудования, содержат: спецификацию быстроизнашивающихся деталей, в том числе и покупных; технические условия на ремонт оборудования и отдельных его узлов, и деталей; паспорт машины или аппарата с кинематической схемой, что позволяет судить о характере работы той или иной детали; схему смазки; таблицы нормализованных деталей; чертежи узлов машины (аппарата) и сменных деталей; правила приемки и испытания машины (аппарата).
На хлебопекарных предприятиях ремонтные работы и техническое обслуживание осуществляются силами и средствами отдела главного механика и производственных цехов.
Для сокращения времени ремонта необходима тщательная предварительная организация и техническая подготовка всех работ до начала ремонта оборудования.
Организационная подготовка включает в себя следующие основные мероприятия: правильный подбор состава ремонтной бригады; подготовку рабочего места и обеспечение бригады ремонтников необходимым инструментом, приспособлениями, такелажными средствами; использование механизации в процессе трудоемких работ; привлечение к обслуживанию бригады ремонтников подсобных рабочих; проведение ремонта в две-три смены с использованием нерабочих смен и дней.
Техническая подготовка включает следующие основные мероприятия: своевременную подготовку необходимой технической документации, подготовку и доставку к месту проведения ремонтных работ необходимых деталей, узлов и материалов.
Наиболее прогрессивными способами организации ремонта являются агрегатно-узловой, скоростной и серийный ремонты (бригадный поточно-ускоренный).
При агрегатно-узловом ремонте производится ремонт узлов машин и агрегатов обменного фонда, т. е. узлы, требующие ремонта, снимают и заменяют запасными, заранее отремонтированными, приобретенными или изготовленными. Под узлом понимают сборочные единицы, состоящие из деталей, связанных с корпусной деталью (коробка скоростей, редуктор и т. п.).
Скоростным ремонтом называют ремонт, при организации которого прежде всего преследуется цель — сокращение его продолжительности, для чего реализуются все возможности уменьшения простоя оборудования.
Серийный ремонт (бригадный поточно-ускоренный) производится специализированными бригадами ремонтных предпри-
ятий, где имеется большая программа ремонта однотипных машин, узлов и деталей.
Прогрессивные способы организации ремонта могут быть использованы при текущих и капитальных ремонтах оборудования.
|