Подкатная дежа состоит из штампованного стального котла и каретки 13 с тремя колесами. Осью дежи является цапфа, входящая во втулку каретки. Под котлом дежи укреплена червячная шестерня 72, входящая в зацепление с червяком 19. После установки и закрепления дежи на плите машины и опускания колпака включается фрикционная муфта.
Движение от электродвигателя 2 передается через клиноременную передачу 3 шкиву 4 с диском, который выполняет роль половины фрикционной муфты. Вторая половина муфты насажена на вал червяка 5. Муфта включается при опускании колпака 9 над дежой на время замеса теста.
По окончании замеса теста колпак поднимают, при этом выключается фрикционная муфта. Движение дежи и месильного органа прекращается.
Пуск и остановка электродвигателя производятся при помощи кнопочного устройства, смонтированного на боковой стенке корпуса машины.
Тестомесильная машина с дежой вместимостью 140 л имеет такую же конструкцию, как машина с дежой вместимостью 330 л.
Достоинствами машины являются простота конструкции, хороший замес теста и удобство обслуживания.
Тестомесильная машина с десой вместимостью 330 л входит в состав тестоприготсвительного агрегата средней мощности марки БАГ и отличается от машины марки «Стандарт» стационарной установкой дежи на постаменте около тестомесильной машины и наличием откидного клапана в днище дежи для выгрузки теста в бункер агрегата.
Основным недостатком тестомесильной машины марки «Стан-
дарт» является наличие открытой червячной пары привода дежи, что приводит к ненормальным условиям эксплуатации, в результате чего быстро изнашивается червячная пара.
В табл. 33 рассмотрены неисправности машины марки «Стандарт» и способы их устранения.
В табл. 34 приведена техническая характеристика тестомесильных машин периодического действия с подкатными дежами.
Тестомесильные машины непрерывного действия
Тестомесильная машина марки Х-12. Предназначена для непрерывного замеса пшеничного теста в тестоприготовительных агрегатах ХТР.
Машина (рис. 91) состоит из емкости 1 корытообразной формы, изготовленной из нержавеющей стали. Вдоль емкости установлен вал 4, на котором расположены по винтовой линии лопасти 5 в количестве восьми штук. Каждая лопасть повернута относительно оси вала на угол до 30°. Вал машины приводится во вращение от электродвигателя 8 через цилиндрический редуктор 7 и зубчатую передачу. Месильный вал делает 48 об/мин.
Для замеса теста из дозатора б в емкость / непрерывно подаются мука, вода и другие жидкие компоненты. В первой части емкости производится смешивание всех компонентов, а затем перемещение массы вдоль емкости с одновременным замесом. Для предотвращения непромеса в середине емкости установлена перегородка 3. Под действием последующих порций тесто непрерывно переваливается через перегородку во вторую часть емкости, откуда после окончательного промеса выходит непрерывным потоком через выпускное отверстие 2 в корыто для брожения. Очистка торцевых стенок емкости от теста производится скребками, закрепленными на валу.
В табл. 35 рассмотрены неисправности машины Х-12 и способы их устранения.
Тестомесильная машина конструкции ВНИИХПа. Применяется дня непрерывного замеса тиста с повышенной интенсивностью механической проработки.
Машина (рис. 92) состоит из сдвоенной корытообразной емкости Ну изготовленной из нержавеющей стали и закрытой сверху крышкой 5, с окнами из органического стекла. Вдоль емкости расположены параллельно два вала 9, на которых укреплены рычаги 10 с лопастями. Оба месильных вала имеют сальниковые
уплотнения 1 и вращаются в разъемных подшипниках 2, расположенных в торцевых стенках емкости. Месильные органы приводятся в движение от электродвигателя 7 через червячный редуктор б и цилиндрические шестерни 4. Второй вал имеет встречное вращение, которое он получает от шестерни 5.
При замесе тзста муха подается из дозатора в емкость сверху, а жидкие ингредяенты — через штуцера 14 и /51 вмонтированные в боковые стенки емкости. Замешенное тесто непрерывным потоком выходит через патрубок 12. Продолжительность и интенсивность обработки теста при замесе можно регулировать путем изменения угла между лопатками и осью вала с помощью затяжных гаек 8.
Для предупреж дения прилипания теста к торцевой стенке на валу 9 укреплен скребок 13.
В табл. 36 приведены неисправности в работе тестомесильной машины непрерывного действия.
|