Подкатная дежа

 




 

Подкатная дежа состоит из штампованного стального котла и каретки 13 с тремя колесами. Осью дежи является цапфа, входящая во втулку каретки. Под котлом дежи укреплена червячная шестерня 72, входящая в зацепление с червяком 19. После установки и закрепления дежи на плите машины и опускания колпака включается фрикционная муфта.
Движение от электродвигателя 2 передается через клиноременную передачу 3 шкиву 4 с диском, который выполняет роль половины фрикционной муфты. Вторая половина муфты насажена на вал червяка 5. Муфта включается при опускании колпака 9 над дежой на время замеса теста.
По окончании замеса теста колпак поднимают, при этом выключается фрикционная муфта. Движение дежи и месильного органа прекращается.
Пуск и остановка электродвигателя производятся при помощи кнопочного устройства, смонтированного на боковой стенке корпуса машины.
Тестомесильная машина с дежой вместимостью 140 л имеет такую же конструкцию, как машина с дежой вместимостью 330 л.
Достоинствами машины являются простота конструкции, хороший замес теста и удобство обслуживания.
Тестомесильная машина с десой вместимостью 330 л входит в состав тестоприготсвительного агрегата средней мощности марки БАГ и отличается от машины марки «Стандарт» стационарной установкой дежи на постаменте около тестомесильной машины и наличием откидного клапана в днище дежи для выгрузки теста в бункер агрегата.
Основным недостатком тестомесильной машины марки «Стан-
дарт» является наличие открытой червячной пары привода дежи, что приводит к ненормальным условиям эксплуатации, в результате чего быстро изнашивается червячная пара.
В табл. 33 рассмотрены неисправности машины марки «Стандарт» и способы их устранения.
В табл. 34 приведена техническая характеристика тестомесильных машин периодического действия с подкатными дежами.
Тестомесильные машины непрерывного действия
Тестомесильная машина марки Х-12. Предназначена для непрерывного замеса пшеничного теста в тестоприготовительных агрегатах ХТР.
Машина (рис. 91) состоит из емкости 1 корытообразной формы, изготовленной из нержавеющей стали. Вдоль емкости установлен вал 4, на котором расположены по винтовой линии лопасти 5 в количестве восьми штук. Каждая лопасть повернута относительно оси вала на угол до 30°. Вал машины приводится во вращение от электродвигателя 8 через цилиндрический редуктор 7 и зубчатую передачу. Месильный вал делает 48 об/мин.
Для замеса теста из дозатора б в емкость / непрерывно подаются мука, вода и другие жидкие компоненты. В первой части емкости производится смешивание всех компонентов, а затем перемещение массы вдоль емкости с одновременным замесом. Для предотвращения непромеса в середине емкости установлена перегородка 3. Под действием последующих порций тесто непрерывно переваливается через перегородку во вторую часть емкости, откуда после окончательного промеса выходит непрерывным потоком через выпускное отверстие 2 в корыто для брожения. Очистка торцевых стенок емкости от теста производится скребками, закрепленными на валу.
В табл. 35 рассмотрены неисправности машины Х-12 и способы их устранения.
Тестомесильная машина конструкции ВНИИХПа. Применяется дня непрерывного замеса тиста с повышенной интенсивностью механической проработки.
Машина (рис. 92) состоит из сдвоенной корытообразной емкости Ну изготовленной из нержавеющей стали и закрытой сверху крышкой 5, с окнами из органического стекла. Вдоль емкости расположены параллельно два вала 9, на которых укреплены рычаги 10 с лопастями. Оба месильных вала имеют сальниковые
уплотнения 1 и вращаются в разъемных подшипниках 2, расположенных в торцевых стенках емкости. Месильные органы приводятся в движение от электродвигателя 7 через червячный редуктор б и цилиндрические шестерни 4. Второй вал имеет встречное вращение, которое он получает от шестерни 5.
При замесе тзста муха подается из дозатора в емкость сверху, а жидкие ингредяенты — через штуцера 14 и /51 вмонтированные в боковые стенки емкости. Замешенное тесто непрерывным потоком выходит через патрубок 12. Продолжительность и интенсивность обработки теста при замесе можно регулировать путем изменения угла между лопатками и осью вала с помощью затяжных гаек 8.
Для предупреж дения прилипания теста к торцевой стенке на валу 9 укреплен скребок 13.
В табл. 36 приведены неисправности в работе тестомесильной машины непрерывного действия.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.