Характеристика смеси воздуха с топочными газами

Смесь атмосферного воздуха с топочными газами, применяемая   для        сушки зерна, состоит из сухого воздуха, водяного пара и продуктов сгорания топлива.
Масса атмосферного воздуха в составе этой смеси примерно в 20 раз больше, чем масса продуктов сгорания. Поэтому можно принять, что эта смесь по физическим свойствам практически близка к влажному воз-1 духу. Это позволяет при расчете зерносушилок, работающих на смеси воздуха с топочными газами, пользоваться уравнениями и таблицами, составленными для влажного воздуха.
Основные сведения о горении топлива. Горючие элементы топлива—углерод Ср, водород Нр и сера Sp (летучая). Однако серу относят к вредным примесям, так как при ее сгорании выделяется сернистый газ, запах которого может передаваться зерну. Негорючие элементы топлива — кислород Ор и азот Np. К балласту топлива относят золу Ар и воду Wp, которые ухудшают уело-1 вия его горения.
Высшую теплоту сгорания топлива QBp (кДж/кг) можно определить по формуле Д. И. Менделеева (с учетом перевода на единицы системы СИ).
Qpb=4,19 [81 Ср+ЗООНр-26 (Op-Sp) ],                (17)
где элементы, входящие в состав топлива, принимают в процентах от рабочего состава топлива.
При горении топлива водяные пары улетучиваются вместе с продуктами сгорания, не выделяя скрытой теплоты парообразования. Поэтому полезная или так называемая низшая теплота сгорания QHp (кДж/кг) ** меньше Qbp на скрытую теплоту парообразования, т. е.
Qph=Qpb—226НР—25WP.        (18)
Теоретическое количество сухого воздуха (кг), необходимого для полного сгорания 1 кг топлива, определяют по формуле***
LC.B=0,11 5Ср+0,345Нр-0,043 (OP- Sp) .              (19)
Для полного сгорания топлива необходимо в топку подать воздух в избытке. Коэффициент избытка р для топок, работающих на угле, 1,5—2,5; на жидком топливе— 1,3—1,5; на газообразном — 1,2—1,3.
Для определения объема воздуха, необходимого для горения топлива, а также объема продуктов сгорания топлива (приведенных к =0°С и давлению 101,3 кН/м2), можно пользоваться приближенными формулами, указанными в таблице 7.
. Влагосодержание и энтальпия агента сушки.-Влагосодержание и энтальпия смеси воздуха с топочными газами при входе в сушильную камеру зависят не только от состояния атмосферного воздуха, но и от состава топлива. Коэффициент общего избытка воздуха а, в котором учтено все количество воздуха, подведенного в топку и смесительную камеру (где воздух смешивается с топочными газами), определяют на основании равенства прихода и расхода тепла в топке.
Тепло, поступающее в топку и смесительную камеру:
Для дизельного топлива и тракторного керосина Lс.в = = 14,5 кг/кг.
1.            От сгорания 1 кг топлива Qbpt]t, где г]т — к. п. д. топки.
2.            С наружным воздухом, поступающим в топку и смесительную камеру при энтальпии /о, aLc-B/o, где Щм — теоретическое количество сухого воздуха на 1 кг топлива.
3.            С топливом tjCr, где tT и Ст — температура и теплоемкость топлива.
Тепло, уходящее из топки и смесительной камеры:
1. С сухим агентом сушки I aLc.B+l-------------------—-I X
Х^а.с/а.с,/где величина в скобках — количество сухого агента сушки, отнесенное к 1 кг топлива; Са.с'и ta.с — теплоемкость и температура сухого агента сушки.
2.            С водяными парами, образовавшимися при сгорании топлива и внесенными с наружным воздухом, где in —энтальпия пара при температуре агента сушки, поступающего в сушилку; определяют по уравнению (15); d0 — влагосодержание наружного воздуха. Потери тепла от топки до сушки (5—10%) учитывают при определении потребного количества топлива для сушки.
Таким образом, равенство прихода и расхода тепла имеет следующий вид:
В этом уравнении теплоемкость сухого агента сушки Са.с—1 кДж/(кг-град.), т. е. равна теплоемкости сухого воздуха.
Влагосодержание Щ (г/кг сух. возд.) смеси воздуха с топочными газами зависит от коэффициента общего избытка воздуха а. Его определяют как отношение массы водяных паров, содержащихся в газовой смеси, к массе сухих топочных газов и сухого воздуха, находящихся в этой смеси, т. е.
Энтальпию 11 смеси воздуха с топочными газами на 1 кг сухой смеси можно определить по специальным таблицам или по I—d-диаграмме по заданному значению t и найденной величине d\ (приложение 2).

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.