Штаты работников зерносушилок

Состоят из сушильщиков и кочегаров — по одному в каждой смене. Они отвечают за работу сушилки и топки, за соблюдение инструкций по режимам сушки и уходу за оборудованием. Если обслуживание сушилки и топки не требует полной занятости сушильщика и кочегара, например на сушилках малой производительности, при автоматизированных топках, а также автоматическом регулировании температуры агента сушки, сушильщик может во время смены обслуживать как сушилку, так и топку.
За исправной работой зерноочистительных машин, весов, транспортеров и электродвигателей, обслуживающих сушилку, наблюдают рабочие соответствующих специальностей. Они одновременно обслуживают это оборудование и на других участках хлебоприемного предприятия.
Ответственным за организацию правильной технической и технологической эксплуатации всех сушилок хлебоприемного предприятия является сушильный мастер.
Весь персонал, обслуживающий зерносушилки, должен быть заблаговременно подготовлен и хорошо ознакомлен с устройством и работой сушилки, а также оборудования, находящегося в сушильном и топочном помещениях.
Сменные сушильщики и кочегары, прежде чем приступить к самостоятельной работе, обязаны под руководством сушильного мастера практически освоить работу и знать правила ведения технологического процесса, правила техники безопасности и противопожарные правила.
Учет работы зерносушилки. Зерно на хлебоприемных предприятиях сушат в соответствии с письменным распоряжением (приказом) директора, или его заместителя, или начальника отдела ТХК (на зерноперерабатывающих предприятиях). В этом распоряжении указывают количество зерна, подлежащего сушке, его качественное состояние, на какой сушилке и до какой влажности требуется просушить зерно, срок окончания работы и куда направить зерно после сушки.
Перед началом работы сушильный мастер выписывает сушильщику наряд-табель, в котором указывает влажность зерна до сушки, до какой влажности оно должно быть просушено и норму выработки за смену.
Сменный сушильщик должен вести дневник учета работы сушилки за смену. В нем он записывает время пуска и остановки сушилки, время и причины простоев (кратко), влажность, зерна до и после сушки на основании данных лаборатории, температуру агента сушки, температуру зерна в сушильной камере и после охлаждения, расход топлива за смену. При передаче сушилки другой смене делают отметку о техническом и санитарном состоянии сушилки.
На основании результатов работы сушилки за смену сушильный мастер записывает в наряд-табель данные о количестве фактически просушенного зерна, о его влажности до и после сушки, указывает число часов работы и простоев сушилки, расценки за 1 т просушенного зерна и сколько причитается к выплате сушильщику и кочегару за выполненную работу. Сушильный мастер ведет учет работы зерносушилки в специальном журнале.
В журнал записывают результаты работы за каждую смену из дневника сменного сушильщика, а также данные анализов лаборатории, в том числе содержание клейковины в пшенице до и после сушки в процентах. Кроме того, сушильный мастер записывает в журнал количество просушенного зерна в плановых тоннах, расход условного топлива на сушку.
Если зерно взвешивают только после сушки, массу его до сушки определяют по уравнению
G, = G2+G2 ДМ Я ИИ! (39)
100—100—W\
где G1 и <?2—масса зерна до и после сушки, кг; w\ и Дог— влажность зерна до и после сушки, %.
На предприятиях с зерносушилками, выделенными в самостоятельные цеха, заведующий сушилкой (или сушильный мастер) принимает зерно для сушки и отпускает просушенное на основании распоряжения директора по фактической массе и по качеству, определяемому лабораторией. В этом случае ведут книгу количественно-качественного учета, и заведующий сушилкой несет материальную ответственность за количественную и качественную сохранность зерна, принятого им для сушки.
При переводе работы сушилки с одной зерновой культуры на другую или при сушке одной и той же культуры не реже одного раза в месяц проводят так называемую зачистку. В этом случае составляют акт по. форме, установленной для зачистки складов. В нем указывают остатки зерна, его приход и расход за отчетный период с показателями по влажности и сорной примеси, а также указывают все операции по очистке и сушке зерна.
На основании этих данных с учетом усушки зерна (процент убыли массы при снижении влажности) и отходов, полученных при очистке, определяют недостатки или излишки зерна. О причинах недостач или излишков материально ответственное лицо должно дать письменное объяснение руководителю предприятия.
По сушилкам, связанным со складами зерна, находящимися в ведении материально ответственного лица, количественно-качественный учет по складам и сушилке ведут объединенно.
Для определения процента убыли массы зерна при снижении влажности используют уравнение.

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.