Автоматизация управления работой топки на жидком топливе

Основная задача автоматизации процесса горения в топке зерносушилки состоит в обеспечении стабильного и оптимального режима сушки зерна при минимальных затратах ручного труда.
Для автоматизации управления форсункой устанавливают специальную аппаратуру, которая зажигает топливо при пуске сушилки и при случайном погасании факела горения. Аппаратура поддерживает также постоянство давления топлива и воздуха перед форсункой и заданную температуру агента сушки.
На рисунке 89 показана принципиальная схема автоматизации сжигания жидкого топлива в топке зерносушилки.
Схема автоматизации составлена так, что подача топлива в топку невозможна без предварительного пуска вентиляторов сушилки и дутьевого вентилятора высокого давления. Подача топлива к форсунке автоматически прекращается и отключается подача напряжения к электродам зажигания факела при остановке одного из вентиляторов сушилки; повышении температуры агента во второй зоне до 180°С; недостаточном давлении распыливающего воздуха перед форсункой; невозможности автоматического восстановления факела при его погасании.
Повышение температуры агента сушки до 170— 175°С сопровождается звуковым сигналом, а до 200°С автоматически выключаются вентиляторы сушильной камеры и прекращается подача топлива; при этом подаются световой и звуковой сигналы.
Пускают сушилку со щита управления. Вначале нажатием соответствующих кнопок управления и «Пуск» включают в работу вентиляторы сушильной и охладительной камер, а также вентилятор высокого давления. При этом срабатывают магнитные пускатели, сблокированные с электродвигателями.
После включения вентилятора высокого давления и достижения требуемого давления распыливающего воздуха перед форсункой замыкается контакт сигнализатора падения давления, который находится в цепи управления электровентилем подачи топлива.
Электромагнитный вентиль открывается при нажатии соответствующей кнопки управления и автоматически (через 45—60 с) подается напряжение на электроды зажигания факела. Если при этом не происходит загорания топлива, срабатывает тепловое реле, и автоматически закрывается электромагнитный вентиль подачи топлива с одновременным отключением электродов зажигания.
С появлением факела (загорание топлива) срабатывает электронный блок фотореле и подготавливается цепь для автоматического восстановления факела при его погасании. Головку фотореле устанавливают на фронтальной стенке топки.
Для поддержания заданной температуры агента сушки во второй зоне сушки предусмотрен электронный автоматический самопишущий и регулирующий мост переменного тока.
В первой зоне сушки температуру агента сушки регулируют, изменяя количество дополнительно подсасываемого воздуха. Температуру контролируют лого-метром и регулируют при помощи температурных и балансового реле, реостата и исполнительного механизма, действующего на заслонку в патрубке для подсоса воздуха.

..........................................................................................................................

Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок