Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки разработаны ВНИИЗ. Созданы они путем реконструкции типовых шахтных зерносушилок.
В отличие от прямоточно-ре-циркуляционных и противоточно-ре-циркуляционных зерносушилок в них отсутствует специальное устройство для нагрева сырого зерна. В этих сушилках его нагревают кондуктивно при смешивании с нагретым ре-циркулирующим зерном. Влага из смеси зерна испаряется в плотном малоподвижном слое при температуре агента сушки 110—150°С, в результате чего резко возрастает съем влаги за один цикл, а следовательно, резко снижается требуемая кратность смешивания, т. е. число циклов рециркуляции зерна.
Осциллирующий режим сушки обеспечивается в результате периодического изменения температуры ре-циркулирующего зерна при смешивании его с холодным сырым зерном и последующего нагрева в шахтах.
В перекрестно-ре-циркуляционных зерносушилках исключены непроизводительные потери тепла с охлаждающим воздухом. В сушилках этого типа сырое зерно подают в башмак ре-циркуляционной нории, где оно смешивается с ре-циркулирующим, нагретым до предельно допустимой температуры. Далее смесь попадает в бункер контактного тепло-влагообмена, где в течение 20 мин выравнивается температура зерновой смеси (кондуктивный предварительный нагрев сырого зерна от ре-циркулирующего) и частично передается влага от сырого зерна ре-циркулирующему. Затем зерно поступает в две шахты, где продувается агентом сушки. Из одной шахты зерно возвращается в ре-циркуляционную норию (на рециркуляцию), а из второй его подают в отдельно-стоящий охладитель. Температура ре-циркулирующего зерна при смешивании и отлежке с сырым зерном снижается, оно тем самым подготавливается для следующего цикла сушки.
В ряде конструкций перекрестно-ре-циркуляционных сушилок (например, в. сушилках ДСП-40Р и СЗС-12Р) зерно охлаждается в одной - из шахт. При перекрестно-ре-циркуляционном способе сушки скорость движения зерна в шахтах увеличивается в несколько раз, что способствует лучшему его перемешиванию, улучшает условия тепло-влагообмена, повышает равномерность обработки и ликвидирует застойные и малоподвижные зоны в шахтах. Все это создает условия для безопасного повышения температуры агента сушки, что обеспечивает повышение производительности сушилок.
Рециркуляция и перемешивание зерна в сушилках этого типа позволяют подавать одновременно партии зерна с различной влажностью, поскольку после 3—4-кратной рециркуляции их влажность выравнивается.
Перевод обычной шахтной сушилки на перекрестно-ре-циркуляционный способ сушки несложен. Для этого достаточно заменить одну норию на более производительную, увеличить емкость над сушильного бункера и несколько изменить маршруты движения зерна.
Незначительный объем реконструкции и высокая интенсивность процесса сушки предопределяют сокращение капитальных вложений и эксплуатационных затрат на сушку, которые уменьшаются по сравнению с шахтными сушилками на 20—40%.
.......................................................................................................................... |