Зерносушилка ДСП-400Т-Р

Создана на базе зерносушилки ДСП-320Т. При реконструкции взамен нории производительностью 100 т/ч устанавливают сдвоенную норию 1-2х!00 (или две нории производительностью по 100 т/ч), в напорно-распределительной камере удаляют перегородку, разделяющую вторую сушильную и охладительную зоны (на рисунке не показана) и по всей высоте вновь образованной зоны устанавливают диагональную перегородку 3 с теплоизоляционным слоем.
На всасывающей ветви воздухопровода второй сушильной зоны монтируют коробку с перекидным клапаном 4у при помощи которой можно вентилятором подавать в сушилку или агент сушки, или наружный воздух. В надшахтном бункере устанавливают гребень 2, разделяющий весь объем бункера на две равные части (над каждой шахтой). Если необходимо увеличить производительность сушилки до 40—42 план, т/ч, вентилятор второй зоны Ц4-70 № 10 заменяется на вентилятор Ц4-70 № 12.
В сушилке ДСП-400Т-Р можно сушить зерно не только с рециркуляцией, но и при последовательном или параллельном пропуске зерна по шахтам (рис. 68).
При заданном снижении влажности зерна на 2,0— 2,5% рекомендуется параллельный пропуск зерна по шахтам. При этом влажное зерно подают в обе ветви ре-циркуляционной нории, загружают две шахты и две половины надшахтного бункера. Проходя по шахте, зерно высушивается. Один вентилятор подает агент сушки в первую зону, а два других — охлаждающий воздух.
Достоинством такой схемы работы является повышение эффективности охлаждения просушенного зерна, что было невозможно при сушке зерна невысокой влажности в типовой сушилке ДСП-320Т.
Если необходимо снизить влажность зерна на 4—5%, рекомендуется последовательный пропуск зерна по шахтам. Сырое зерно подают в одну из ветвей сдвоенной нории, которая направляет его в бункер над сушильной шахтой. Конец самотечной трубы от этой ветви нории располагают на уровне кромки гребня надшахтного бункера, что позволяет не допускать пересыпания зерна во вторую секцию бункера над сушильно-охладительной шахтой.
Пройдя сушильную шахту, зерно с влажностью, пониженной на 3,0—3,5%, поступает в башмак второй ветви сдвоенной нории, откуда нория подает его в бункер над второй (сушильно-охладительной) шахтой. Здесь также не допускается пересыпания его в первую секцию бункера. В этой шахте происходит досушивание зерна (на 1,0—2,0%) и охлаждение. Клапан на воздухораспределительной коробке второго вентилятора устанавливают на подачу агента сушки, первый вентилятор также подает агент сушки, а третий — охлаждающий воздух.
Достоинством такой схемы работы является возможность сушки с промежуточной отлежкой нагретого зерна (в бункере над второй шахтой). Это особенно важно для культур, склонных к трещинообразованию (рис, кукуруза, бобовые), так как позволяет снизить их влажность на 4—6%, избегая излишних перемещений и полностью сохраняя качество зерна.
При влажности зерна свыше 19% рекомендуется ре-циркуляционная сушка зерна. Сырое зерно поступает в одну ветвь ре-циркуляционной нории, куда возвращают также часть зерна, прошедшего сушильную шахту (на рециркуляцию). Смесь сырого и ре-циркулирующего зерна подают в бункер над сушильной шахтой, полностью заполняют его и излишек по самотечной трубе поступает в оперативный бункер емкостью 10 т, входящий в комплект сушилки и устанавливаемый рядом с ней. Выпускной патрубок этого бункера соединен также с башмаком первой ветви ре-циркуляционной нории. Этот бункер таким образом выполняет роль дополнительного бункера тепло-влагообмена и в процессе сушки должен быть предельно заполнен. Во избежание переполнения бункера целесообразно установить в нем датчики уровня зерна, связав их с подачей сырого зерна.
Перемешивание потоков сырого и ре-циркулирующего зерна происходит в. башмаке нории. Для более тщательного перемешивания под крышкой надшахтного бункера устанавливают дисковый смеситель, как и в зерносушилках СЗС-12Р и СЗС-24Р.
Смесь зерна после отлежки в бункере поступает в сушильную шахту и при выходе из нее разделяется на два потока, один из которых подают в первую ветвь сдвоенной нории (на рециркуляцию), а второй — во вторую ветвь этой нории, которая направляет его в бункер над второй сушильно-охладительной шахтой. Пройдя ее, зерно окончательно досушивается, охлаждается и его направляют в склад.
Второй вентилятор подает агент сушки (клапан в воздухораспределительной коробке установлен как и при последовательном пропуске зерна по шахтам). Пропускная способность затвора сушильной шахты должна быть в 2—4 раза (в зависимости от начальной влажности зерна) больше, чем у затвора сушильно-охладительной шахты.
При каждом из вариантов работы температуру агента сушки поддерживают на уровне 150°С.

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.