Зерносушилка СЗШ-16

Принадлежит к семейству унифицированных стационарных шахтных сушилок, разработанных ВИСХОМ с участием СКВ Брянского завода сельхозмашин.
Зерносушилки разной производительности получают подбором определенного количества секций сушильных камер. Так, для зерносушилки СЗШ-16 используют четыре секции, СЗШ-8 — две и СЗШ-4 одну секцию.
Сушилка СЗШ-16 представляет собой агрегат, состоящий из топки 2, работающей на жидком топливе, двух сушильных шахт 4, снабженных выпускным устройством 3, двух выносных охладителей 8, подводящего газо-воздухопровода /, отводящих диффузоров 11, вентиляторов 9, норий 6, 7.
Топку сушилки СЗШ-16 цилиндрической формы изготавливают из металла. Камера сгорания выполнена из жаростойкой стали. Концентрически по отношению к камере сгорания расположены экран 2 и кожух 1 из обычной стали. К торцу камеры крепят форсунку. Топливо к ней подают насосом 15. Для регулирования давления в топливной системе установлен перепускной клапан 11 с винтом. Величину давления контролируют по показаниям монометра 10, установленного на топливопроводе 7.
Расход топлива при работе сушилки регулируют, изменяя давление в пределах от МО6 до 2-106 Па и переставляя сменные распылительные шайбы 4 с отверстиями 0 0,8; 1,0; 1,3 и 1,7 мм и завихрители 12 с каналами сечением 1 и 2 мм2. Топливо зажигают от свечи 5. Наличие факела в процессе работы контролируют при помощи фотоэлектрического прибора 6.
Сушильные шахты 4 (см. рис. 25) устанавливают на общей станине 10. Каждая шахта состоит из двух унифицированных секций. При монтаже верхние секции разворачивают на 180° по отношению к нижним, в результате чего происходит смещение горизонтального шага коробов при переходе из одной секции в другую на 122 мм. Этим достигается изменение направления движения агента сушки в слое зерна.
Над каждой шахтой монтируют над сушильный бункер 5 с, трубой, по которой излишек зерна поступает обратно в приемный бункер нории 6.
Выпускное устройство 3 с комбинированным режимом работы состоит из неподвижной рамы с восемью лотками и подвижной каретки с восемью полками, расположенными под отверстиями лотков. Комбинированный режим работы выпускного устройства обеспечивает непрерывный или периодический выпуск зерна. Это предотвращает перегрев зерна, соприкасающегося с горячими стенками коробов, а также позволяет самоочищаться шахте и выпускному устройству.
Газо-воздухопровод, подающий агент сушки от топки, имеет поперечное сечение, равное сечению воздухораспределительной камеры, размещенной между шахтами.
Отводящих диффузоров и два, по одному на каждую шахту. Они закрывают все отводящие короба и подсоединены патрубками к вентиляторам 9 (по одному на каждую шахту).
Каждый из отдельно-стоящих охладителей 1 выполнен в виде колонки, которая состоит из двух вертикальных цилиндров с перфорированными стенками; между ними находится охлаждаемое зерно. Внутренний цилиндр имеет диаметр 760 мм, наружный 1260 мм. Высота охладителя 2750 мм.
Наружный воздух просасывается через перфорированные стенки и слой зерна. Затем по внутреннему цилиндру, выполняющему роль канала, поступает к всасывающему отверстию вентилятора, установленному наверху колонки. Охлажденное зерно выгружают из колонки при помощи шлюзового затвора.
В зерносушилке СЗШ-16 рекомендуется сушить зерно, прошедшее предварительную очистку. Наличие в сушилке двух шахт и двух охладительных колонок позволяет обрабатывать зерно как параллельно, так и последовательно с промежуточным охлаждением в зависимости от начальной влажности и назначения зерна.
При параллельной работе шахт сырое зерно подают в приемные бункера норий, которые направляют его в над сушильные бункера 7 и через них в обе шахты 5 и 6 сушилки. Зерно просушивается агентом сушки, засасываемым из топки 1 вентиляторами S. Высушенное зерно направляют в нории 3, которые загружают его в охладительные колонки 2. Перед этим зерно проходит по лотковым расходомерам, установленным над охладителями, и с их помощью определяют производительность сушилки. Из охладительных колонок зерно направляют в сепаратор или склад.
При последовательной работе шахт зерно проходит первую сушильную шахту и после охлаждения в первой охладительной колонке направляется в приемный бункер нории второй сушильной шахты. После сушки в ней и охлаждения во второй колонке зерно направляют в сепаратор или склад.

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.