Зерносушилка СЗШ-16
Принадлежит к семейству унифицированных стационарных шахтных сушилок, разработанных ВИСХОМ с участием СКВ Брянского завода сельхозмашин.
Зерносушилки разной производительности получают подбором определенного количества секций сушильных камер. Так, для зерносушилки СЗШ-16 используют четыре секции, СЗШ-8 — две и СЗШ-4 одну секцию.
Сушилка СЗШ-16 представляет собой агрегат, состоящий из топки 2, работающей на жидком топливе, двух сушильных шахт 4, снабженных выпускным устройством 3, двух выносных охладителей 8, подводящего газо-воздухопровода /, отводящих диффузоров 11, вентиляторов 9, норий 6, 7.
Топку сушилки СЗШ-16 цилиндрической формы изготавливают из металла. Камера сгорания выполнена из жаростойкой стали. Концентрически по отношению к камере сгорания расположены экран 2 и кожух 1 из обычной стали. К торцу камеры крепят форсунку. Топливо к ней подают насосом 15. Для регулирования давления в топливной системе установлен перепускной клапан 11 с винтом. Величину давления контролируют по показаниям монометра 10, установленного на топливопроводе 7.
Расход топлива при работе сушилки регулируют, изменяя давление в пределах от МО6 до 2-106 Па и переставляя сменные распылительные шайбы 4 с отверстиями 0 0,8; 1,0; 1,3 и 1,7 мм и завихрители 12 с каналами сечением 1 и 2 мм2. Топливо зажигают от свечи 5. Наличие факела в процессе работы контролируют при помощи фотоэлектрического прибора 6.
Сушильные шахты 4 (см. рис. 25) устанавливают на общей станине 10. Каждая шахта состоит из двух унифицированных секций. При монтаже верхние секции разворачивают на 180° по отношению к нижним, в результате чего происходит смещение горизонтального шага коробов при переходе из одной секции в другую на 122 мм. Этим достигается изменение направления движения агента сушки в слое зерна.
Над каждой шахтой монтируют над сушильный бункер 5 с, трубой, по которой излишек зерна поступает обратно в приемный бункер нории 6.
Выпускное устройство 3 с комбинированным режимом работы состоит из неподвижной рамы с восемью лотками и подвижной каретки с восемью полками, расположенными под отверстиями лотков. Комбинированный режим работы выпускного устройства обеспечивает непрерывный или периодический выпуск зерна. Это предотвращает перегрев зерна, соприкасающегося с горячими стенками коробов, а также позволяет самоочищаться шахте и выпускному устройству.
Газо-воздухопровод, подающий агент сушки от топки, имеет поперечное сечение, равное сечению воздухораспределительной камеры, размещенной между шахтами.
Отводящих диффузоров и два, по одному на каждую шахту. Они закрывают все отводящие короба и подсоединены патрубками к вентиляторам 9 (по одному на каждую шахту).
Каждый из отдельно-стоящих охладителей 1 выполнен в виде колонки, которая состоит из двух вертикальных цилиндров с перфорированными стенками; между ними находится охлаждаемое зерно. Внутренний цилиндр имеет диаметр 760 мм, наружный 1260 мм. Высота охладителя 2750 мм.
Наружный воздух просасывается через перфорированные стенки и слой зерна. Затем по внутреннему цилиндру, выполняющему роль канала, поступает к всасывающему отверстию вентилятора, установленному наверху колонки. Охлажденное зерно выгружают из колонки при помощи шлюзового затвора.
В зерносушилке СЗШ-16 рекомендуется сушить зерно, прошедшее предварительную очистку. Наличие в сушилке двух шахт и двух охладительных колонок позволяет обрабатывать зерно как параллельно, так и последовательно с промежуточным охлаждением в зависимости от начальной влажности и назначения зерна.
При параллельной работе шахт сырое зерно подают в приемные бункера норий, которые направляют его в над сушильные бункера 7 и через них в обе шахты 5 и 6 сушилки. Зерно просушивается агентом сушки, засасываемым из топки 1 вентиляторами S. Высушенное зерно направляют в нории 3, которые загружают его в охладительные колонки 2. Перед этим зерно проходит по лотковым расходомерам, установленным над охладителями, и с их помощью определяют производительность сушилки. Из охладительных колонок зерно направляют в сепаратор или склад.
При последовательной работе шахт зерно проходит первую сушильную шахту и после охлаждения в первой охладительной колонке направляется в приемный бункер нории второй сушильной шахты. После сушки в ней и охлаждения во второй колонке зерно направляют в сепаратор или склад.
.......................................................................................................................... |