Зерносушилки типа ВТИ

Проектная их производительность 4,8 и 15 т/ч при снижении влажности зерна с 20 до 14%. Наибольшее, распространение в элеваторах (в период с 1930 по 1950 г.) получили зерносушилки ВТИ-8 производительностью 8 т/ч.
Стенки шахты зерносушилки ВТИ-8 железобетонные, монолитной конструкции, толщиной 70 мм. Сечение шахты 3250x1000 мм, высота 12 000 мм. Верхняя часть шахты — сушильная камера, нижняя — охладительная. Рядом с шахтой 1 (рис. 29) расположена распределительная камера 7 с горизонтальной перегородкой на уровне сушильной и охладительной камерами. В верхнюю часть нагнетают агент сушки вентилятором низкого давления № 8, а в нижнюю — наружный воздух вентилятором низкого давления № 6.
Из распределительной камеры агент сушки через подводящие короба поступает в сушильную камеру, а воздух — в охладительную. Отработавшие агент сушки и воздух из шахты через отводящие короба выходят в отводящую камеру 2, а из нее через жалюзи в стенке — наружу.
При изготовлении шахты в ее продольных стенах оставляют пятигранные отверстия для коробов, которые размещают в шахматном порядке, их размеры показаны на рисунке 20, а. Подводящие и отводящие ряды, коробов устанавливают через один: в подводящих рядах 13, а в отводящих—14 коробов. Полу-короба в сушилке ВТИ-8 не устанавливают.
В шахте смонтированы два стальных или чугунных затвора, один из которых находится между сушильной и охладительной камерами, а другой 6 — под охладительной камерой. Затвор между сушильной и охладительной камерами открывается и закрывается вручную штурвалом. Назначение затвора — не допускать попадания зерна из сушильной в охладительную камеру в начале сушки. После просушки первой порции зерна, находящегося в сушильной камере, этот затвор открывают и оставляют полностью открытым на все время работы сушилки.
Затвор под охладительной камерой служит для периодического выпуска просушенного и охлажденного зерна в нижний бункер. Этот затвор открывается с различными интервалами (от 0,5 мин и более) редуктором и прибором КЭП-12У.
В продольных стенках шахты над затворами сделаны люки, через которые можно попасть внутрь шахты (после выпуска зерна) для очистки и ремонта затворов.
Топка зерносушилки ВТИ-8 (рис. 30), кроме камеры сгорания, имеет осадочную камеру 1 и камеру смешивания 2. За порогом топки находится канал 6, соединяющий топку с цоколем 3 дымовой трубы 4.
Наружный воздух подводят в камеру смешивания через канал 8, соединенный с пристройкой 5, которая расположена рядом с дымовой трубой. В одной из стен пристройки сделаны окна с жалюзи 7 для подвода наружного воздуха.
Каналы для отвода топочных газов и для подачи наружного воздуха в камеру смешивания расположены .так, что открываются и закрываются одной и той же задвижкой 9. При ее подъеме канал 6 открывается и одновременно закрывается канал 8. При опускании задвижки топка отключается от дымовой трубы, а наружный воздух поступает в камеру смешивания. Задвижку поднимают и опускают стальным тросом 10, перекинутым через блок 11. Противовес 12 служит для облегчения подъема задвижки.
На линии газохода между камерой смешивания и вентилятором сушилки установлен стальной циклон для улавливания искр.
Зерносушилка ВТИ-15 производительностью 15 т/ч имеет две железобетонные шахты, между которыми находится общая распределительная камера Основные детали Дзатвор, короба) для зерносушилок ВТИ-4 и ВТИ-15 изготавливают таких же размеров, что и для сушилки ВТИ-8. Топки зерносушилок имеют одинаковое устройство и отличаются только размерами.
Для увеличения производительности зерносушилку ВТИ-8 переводят на двухступенчатый режим работы с установкой дополнительного вентилятора, подающего агент сушки.
Распределительную камеру по высоте делят на две зоны сушки, устанавливая горизонтальный металлический щит. В первой зоне сушки расположено 15 рядов коробов, во второй — 11 рядов. В передней стенке распределительной камеры первой и второй зон сушки вырубают отверстия размерами 1500X590 мм. В них к металлической арматуре приваривают рамы для крепления диффузоров.
На высоте от пола 3500 мм выполняют железобетонное перекрытие, на котором устанавливают вентилятор ВРС р 8 для обслуживания первой зоны сушки. На место вентилятора низкого давления устанавливают второй вентилятор ВРС № 8 для второй зоны сушки.
Топка сушилки остается без изменения. Производительность сушилки увеличивается на 40—50%.
Двухступенчатые сушилки типа ДСП ЦНИИпромзернопроект спроектированы на расчетную производительность 12, 16, 24, 32 и 50 т/ч при снижении влажности зерна с 20 до 14%- Расчетную производительность зерносушилок типа ДСП обозначают цифрой, поставленной после букв ДСП, например ДСП-12 (12 т/ч), ДСП-32 (32 т/ч) и т. д. Зерносушилки изготавливают с железобетонными шахтами, за исключением сушилки ДСП-320Т (открытого типа), которую выполняют на заводе из металла.

..........................................................................................................................

Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок