Автоматизация процесса сушки зерна
Задача полной автоматизации процесса сушки зерна очень сложная. Поэтому при ее решении возможны следующие этапы:
внедрение дистанционного контроля основных параметров процесса сушки (например, температуры агента сушки, влажности и температуры зерна) и автоматической блокировки при управлении оборудованием и механизмами зерносушилки (вентиляторами, выпускным механизмом, форсункой и т. п.);
осуществление автоматического регулирования основных параметров процесса сушки (температуры агента сушки и зерна, продолжительности сушки, кратности рециркуляции и т. п.);
создание автоматической зерносушилки с программирующим устройством, позволяющим без вмешательства человека выбирать оптимальные режимы сушки зерна в зависимости от его исходных качеств (влажности, температуры и т. п.).
В настоящее время разработаны и осуществляются проекты, предусматривающие автоматизацию работы зерносушилок в объеме двух первых этапов. Необходимо отметить, что применение жидкого и газообразного топлива значительно облегчает автоматизацию работы топочного устройства и поддержание заданных температур агента сушки.
Существующие схемы автоматизации работы топки обычно предусматривают: автоматический запуск форсунок (подача топлива и воздуха, воспламенение горючей смеси); автоматическое поддержание температуры агента сушки во второй зоне сушки с одновременным регулированием расхода топлива и воздуха, подаваемого в форсунку; регулирование количества наружного воздуха, подаваемого непосредственно в вентиляторы (для первой зоны сушки); автоматическое восстановление факела при его обрыве.
Для обеспечения безопасности работы сушилки предусмотрено автоматическое прекращение подачи топлива при:
снижении давления распыливающего воздуха в форсунке ниже допускаемого;
неисправности системы автоматического восстановления факела при его обрыве;
повышении температуры агента сушки сверх максимально допустимой для данной конструкции сушилки (например, для обычной шахтной сушилки 170—180°С, для прямоточно- и противоточно-ре-циркуляционных 380—400°С).
При автоматической блокировке электрооборудования топливо в форсунку можно подать лишь после запуска вентиляторов сушильных камер, а также после запуска вентилятора, нагнетающего воздух в форсунку.
.......................................................................................................................... |