Зерносушилка РД-2Х25
Расчетная производительностью 50 план. т/ч. Сушилка, разработанная ЦНИИпром-зернопроект, состоит из двух автономных агрегатов РД-1Х25, изготовленных из металла заводским способом. Зерноеушилку РД-2Х25 устанавливают около элеваторов. В настоящее время выпускают РД-2Х25-70, усовершенствованную в . 1970 г. (рис. 58). Ее собирают из отдельных секций на месте монтажа.
Каждый агрегат зерносушилки состоит из следующих основных узлов: бункера, загрузочного устройства 2, камеры нагрева 3, бункера контактного тепло-влагообмена, камеры промежуточного охлаждения 6, камеры окончательного охлаждения, бес приводных выпускных устройств 9, топки 10.
Бункер с загрузочным устройством устанавливают над камерой нагрева, он служит для накопления и загрузки в нее смеси сырого и ре-циркулирующего зерна через восемь отверстий с задвижками. Управляют задвижками дистанционно или вручную. Для равномерного распределения зерна по всему объему камеры под каждым загрузочным отверстием размещены конические рассекатели.
В качестве тормозящих элементов в камере нагрева применены металлические стержни 027 мм, установленные в 19 горизонтальных рядах по б—7 стержней в ряду. Камера нагрева теплоизолирована минеральной ватой толщиной 50 мм, снаружи изоляционный слой обшит листовой сталью толщиной 1 мм.
Агент суши засасывается в камеру нагрева вентилятором Ц9-55 № 8, установленным около основания сушилки. Для улавливания легких относов и мелкого зерна, выдуваемого потоком сушильного агента из камеры нагрева, последняя сблокирована с осадочной камерой 4. Относы и зерно, осевшее в камере, направляют из нее в бункер отходов при помощи транспортера.
Бункер контактного тепло-влагообмена имеет размеры в плане 6000X3000 мм и высоту 4800 мм. Для ликвидации застойных зон в бункере одна из сторон днища 8 бункера выполнена наклонной. В бункере устанавливают датчики уровня зерна.
В камерах промежуточного и окончательного охлаждения применены специальные короба переменного сечения (рис. 59). Следует отметить, что часть зерна задерживается на отогнутых боковых гранях таких коробов, что приводит к уменьшению скорости движения зерна и делает невозможной подачу агента сушки.
В каждой камере установлено по 24 ряда коробов. Их выхлопные отверстия защищены от осадков козырьками из оцинкованной стали. Выпускают зерно из камер бес приводными устройствами.
В сушилке осуществлено последовательное продувание камер, напорно-распределительная камера размещена около камеры окончательного охлаждения, воздух в нее нагнетается двумя вентиляторами Ц4-70 № 12. Отработавший воздух выбрасывается в атмосферу, отработавший агент сушки после камеры нагрева очищается в двух циклонах ЦОЛ-12.
Топка зерносушилки РД-2Х25-70 выполнена полностью из металла. Она состоит из наружного 4 и внутреннего 5 цилиндров, форкамеры 6, камеры сгорания 7, отражательного щита 3, клапана для подсоса наружного воздуха 2 и смесительного канала 1. Постоянный подвод наружного воздуха осуществляется через четыре патрубка 8, размещенных на передней торцевой стене топки. При помощи клапана 2 регулируют температуру агента сушки.
Сушилка обслуживается двумя нориями 1X175 и одной норией 1-100, одна из них служит для подачи сырого зерна (ее устанавливают в башне элеватора), а две другие — для рециркуляции.
По данным Кустанайской МИС производительность зерносушилки РД-2Х25 достигла 42 план, т/ч, удельный расход топлива 13,3 кг/план. т.
Зерносушилка РД-1Х25 с расчетной производительностью 25 план, т/ч принципиально не отличается от сушилки РД-2Х25.
.......................................................................................................................... |