Регулирования выпуска зерна

Для регулирования выпуска зерна на отдельных участках шахты каждый лоток 6 делают подвижным по вертикали, для чего в нем прорезано отверстие 5. Лоток укрепляют болтом к раме в нужном положении.
На рисунке 21,6 показан эксцентриковый механизм для изменения величины хода подвижной рамы посредством поворота зубчатой муфты 3 на кривошипе приводного вала 2. Для изменения хода рамы надо зубчатую муфту 3 перевести из рабочего положения I в положение IIу т. ел сдвинуть ее вдоль вала (по стрелке) и вывести из зацепления с эксцентриковой втулкой. Затем повернуть эксцентрик 4 вправо или влево на нужное число зубьев, после чего муфту отпустить. Под действием пружины муфта снова войдет в зацепление с зубьями эксцентриковой втулки, т. е. займет рабочее положение. Движение эксцентрика через шатун 1 передается раме выпускного механизма.
Если в просушиваемом зерне имеется сор, он накапливается между лотком и полкой подвижной рамы, в результате чего выпуск зерна в этом месте замедляется. Во избежание этого в процессе работы сушилки необходимо периодически очищать полки от сора.
В зерносушилках большой производительности с высокими шахтами применяют преимущественно выпускные устройства с периодическим выпуском зерна.
Такое выпускное устройство (затвор), разработанное Всесоюзным теплотехническим институтом (ВТИ),представлено на рисунке 21, б. Затвор размещен под шахтой и состоит из двух рам — неподвижной 3 и подвижной 2.
Верхняя, неподвижная, рама состоит из скатов 4, между которыми находятся отверстия для выпуска зерна. Они расположены параллельно коробам, их число обычно равно числу коробов в одном ряду шахты. Нижняя, подвижная, рама состоит из ряда полок 1, расположенных непосредственно под выпускными отверстиями верхней рамы. Между верхней и нижней рамами затвора оставляют зазор в 5—6 мм. Ширину полок выбирают такой, чтобы в закрытом положении затвора зерно не ссыпалось с полок.
Большое число отверстий в затворе способствует движению зерна по всей площади шахты с одинаковой скоростью, что имеет большое значение для равномерности сушки.
Для выпуска зерна из шахты нижняя рама затвора тягой 7, коленчатым рычагом 6 и тягой 5 соединена с механизмом для периодического открывания затвора; выпускные отверстия затвора открываются полностью, после подвижная рама пружинами немедленно возвращается в прежнее положение, и выпуск зерна прекращается.
Чем реже открывается затвор и чем меньше выпускается зерна, тем дольше оно находится в шахте, тем больше снижается его влажность и повышается температура.
При периодическом выпуске зерна через полностью открытые отверстия сор между рамами затвора не накапливается.
Кроме того, периодический выпуск значительного количества зерна через открытый затвор приводит к быстрому опусканию зерна I шахте на 100—200 мм. Благодаря этому оно лучше перемешивается, и вместе с тем устраняются застойные зоны зерна или слежавшегося сора.
Недостаток затвора периодического выпуска состоит в том, что часть зерна Находится некоторое время (в периоды между открываниями затвора) в неподвижном состоянии, соприкасаясь с горячими поверхностями подводящих коробов. Кроме того, поверхностный слой зерна, расположенный непосредственно под подводящими коробами, продувается агентом сушки, находясь в неподвижном состоянии 1 течение периода между открываниями затвора.
В связи с этим во избежание перегревания зернового слоя при работе сушилки следует устанавливать как можно более короткие периоды (не более 1—2 мин) между открываниями затвора. Снижение пропускной способности затвора за одно открывание достигается частичным уменьшением величины щелей. Для этого регулируют длину тяги, идущей к коленчатому рычагу затвора от устройства для периодического выпуска зерна!
К недостаткам затвора также относится невозможность регулирования (замедлять или ускорять) выпуска зерна на отдельных участках по площади шахты в зависимости от нагрева зерна на них.

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.