Сжигание газообразного топлива
Газообразное топливо имеет значительные преимущества перед твердым топливом, так как не содержит серы (или имеет только ее следы), сгорает равномерно, не образует продуктов неполного сгорания, дыма и копоти, не дает искр и твёрдых остатков, не загрязняет помещение. Состав и теплота сгорания природного газа значительно колеблются в зависимости от месторождения.
Для сжигания 1 кг газа требуется около 9,5 м3 воздуха при температуре 0°С. Давление газз бывает различным. В сетях среднего давления оно составляет от 29,4 до 98,1 кН/м2 (3000—10 000 мм вод. ст.); в сетях низкого давления оно колеблется в пределах 0,98— 1,96 кН/м2 (100—200 мм вод. ст.), но с учетом потерь в газопроводах и вентилях давление газа уменьшается; в сетях низкого давления непосредственно перед горелками оно составляет 490—780 Н/м2 (50—80 мм вод. ст.).
При использовании природного газа для работы зерносушилок газопровод укладывают под землей. На горизонтальных участках газопровода, который подводят к фронту топки, около здания сушилки останавливают контрольно-измерительные приборы.
Для сжигания газа могут быть приспособлены существующие топки, работающие на твердом и жидком топливе.
Одно из преимуществ газообразного топлива заключается в том, что при сжигании горючих газов можно частично смешивать воздух и топливо внутри горелки. Благодаря этому достигается весьма интенсивный и качественный процесс горения, причем размеры камеры сгорания значительно сокращаются.
Топка, переоборудованная для сжигания газа, с расположенными в ней горелками низкого давления показана на рисунке 10. В помещении, где установлена газовая топка, также монтируют противовзрывные клапаны для предохранения топочного помещения от разрушения при взрыве газа.
Ко всем горелкам предъявляют требования устойчивого горения газа при заданном колебании его количества. Скорость газа в смеси с воздухом при выходе из горелки должна быть больше скорости распространения пламени во избежание проскока пламени в смесительную часть горелки. Для этого применяют небольшие диаметры выходных отверстий из смесительной части горелки. Однако нельзя допускать и большие выходные скорости смеси, так как при этом пламя может оторваться от устья горелки.
Все количество воздуха, требующегося для сжигания газа, подсосать в смеситель горелки при низком давлении газа трудно. Поэтому применяют так называемые атмосферные горелки, в которых струя газа подсасывает только часть воздуха, а остальную подводят непосредственно к факелу в топке.
Газ в атмосферную инжекционную горелку производительностью 30 м3/ч поступает из газопровода к соплу 2 0 2 мм, из которого выходит в камеру смешивания 4. Первичный воздух засасывается в эту камеру через входную головку 3, его количество регулируют шайбой. Из камеры смешивания смесь газа с воздухом поступает в диффузор 5 и далее в головку 6 горелки. По длине головки расположены два ряда выходных отверстий 0 4,5 мм. Смесь газа с воздухом поступает в топку из отверстий головки горелки и сгорает.
Дополнительный вторичный воздух поступает в топку через поддувало вследствие разрежения, создаваемого вентилятором в топке, и, проходя между горелками, омывает язычки пламени.
Размеры топки определяет число горелок и их длина. Горелки следует устанавливать равномерно, чтобы они заполняли все сечение топки. Скорость прохода воздуха вблизи горелок должна быть 0,1—0,3 м/с.
Газовую горелку среднего давления производительностью 100 м3/ч соединяют с газопроводом фланцем патрубка 2. Из него газ поступает в кольцевое пространство между корпусом 3 горелки и воздушным патрубком 4.
Из кольцевого пространства газ выходит через мелкие щелевидные отверстия в конце воздушного патрубка и поступает в камеру сгорания топки. В нее одновременно через тот же патрубок подсасывается наружный воздух. Скорость струек газа, проходящего через мелкие щелевидные отверстия при входе в камеру сгорания через патрубок 4, можно регулировать, заслонкой 1.
Для достижения полного сгорания смеси газа с воздухом, о чем судят по цвету и пламени, можно подвести дополнительный воздух в большем или меньшем количестве через регистр 5, поворачивая его рукояткой.
Газовую горелку среднего давления производительностью 100 м3/ч можно установить в переоборудованной топке ВТИ, работавшей на твердом топливе. Горелку 1 монтируют в передней стенке камеры сгорания 2. Для вывода топочных газов из камеры сгорания (при растопке) над ней расположен канал 7, соединенный с дымовой трубой. Через канал 6 поступает наружный воздух, который в камере 5 смешивается с топочными газами. Для 'Получения требуемой температуры агента сушки дополнительный воздух подводят снаружи по воздухопроводу 4.
Агент сушки отсасывается через отверстие 3 вентиляторами зерносушилки. Давление газа контролируют манометром.
Для предотвращения изменения давления газа сверх установленного предела на газопроводе монтируют регуляторы давления и гидравлические предохранители.
Топки зерносушилок, работающие на газообразном топливе, снабжают приборами автоматического регулирования подачи воздуха и газа, а также отключения подачи газа в случае затухания пламени, прекращения подачи газа (или воздуха). В таких топках в трубе для отвода газа от магистрали устанавливают два запорных вентиля. К участку трубы между этими вентилями присоединяют продувочную трубу, которую через кровлю здания топочного помещения выводят наружу.
.......................................................................................................................... |