Технологическая схема нового способа сушки

Во ВНИИЗ разработан более совершенный способ ре-циркуляционной сушки, получивший название ре-циркуляционно-изотермического.
Технологическая схема нового способа сушки включает предварительный нагрев сырого зерна, смешивание его с подсушенным (ре-циркулирующим), контактный влагообмен, изотермическую сушку и охлаждение зерна.
Отличие ре-циркуляционно-изотермического способа сушки от ре-циркуляционного состоит в том, что:
применяют предварительный нагрев сырого зерна в разрыхленном слое; это позволяет испарять около lU общего количества влаги, удаляемой из зерна в процессе сушки, и тем самым обусловливает снижение количества циклов рециркуляции;
через устройство для предварительного нагрева проходит только сырое зерно, которое нагревается в нем, до предельно допустимой температуры;
нагретое сырое и подсушенное ре-циркулирующее зерно перед смешиванием имеют одинаковую температуру;
перераспределение влаги в процессе контактного влагообмена и высушивание смеси зерна происходит при температуре, близкой к предельно допустимой; это повышает эффективность влагопередачи и ускоряет сушку смеси в результате увеличения коэффициента диффузии влаги внутри зерна;
ре-циркулирующее зерно не подвергается промежуточному охлаждению; это исключает непроизводительные потери тепла, связанные с периодическим нагревом ре-циркулирующего зерна;
для удаления влаги из ре-циркулируюшего зерна используют агент сушки с температурой, превышающей температуру зерна.
Ре-циркуляционно-изотермический способ сушки внедряют как путем создания новых зерносушилок, так и реконструкцией действующих шахтных сушилок.
Ре-циркуляционно-изотермическая зерносушилка ЗИР-15 нк базе сушилки СЗС-8. Проект реконструкции разработан ВНИИЗ. Предварительный нагрев сырого зерна осуществляют в псевдоожиженном слое. Аппарат для предварительного нагрева зерна (рис. 71) представляет собой цилиндрическую камеру 3, внутри которой (с зазором по окружности 2—3 мм) установлен 12-лопастной ротор. Снизу камера имеет газораспределительную решетку 4, выполненную из металлического сита. В центре камеры смонтирован вертикальный вал 2, к которому жестко закреплены лопасти 6 ротора (перегородки). Снизу к камере крепят конический диффузор, служащий для подвода агента сушки под газораспределительную решетку.
Зерно непрерывно загружают из оперативного бункера в один из секторов. Агент сушки, нагнетаемый вентилятором высокого давления, разрыхляет зерновой слой и переводит его в псевдоожиженное состояние. При вращении ротора псевдоожиженный (кипяший) слой постепенно транспортируется (сдвигается) по дну рабочей камеры.
В течение полного оборота ротора температура зерна достигает заданного (предельно допустимого) значения.
В разгрузочный сектор 7, соседний с загрузочным 8, агент сушки не подают. В этом месте камера не имеет газораспределительной решетки, ^поэтому кипение отсутствует, слой уплотняется и сдвигается ротором в патрубок.
Назначение ротора — организовать равномерную обработку зерна, обеспечить гарантированное (заданное) время пребывания всех зерен в аппарате и предотвратить образование застойных зон, в которых зерно может перегреваться.
Отработавший агент сушки отводится в циклон и возвращается в топку или выбрасывается в атмосферу. Процесс предварительного нагрева зерна сопровождается очисткой зерна от легких примесей.
Сырое зерно подают в накопительный бункер 2 норией. Предварительно нагретое зерно после нагревателя 4 поступает в ре-циркуляционную норию 7, куда подают и ре-циркулирующее зерно, имеющее такую же температуру. Затем зерно направляют на дисковый смеситель 8, при помощи которого зерно перемешивается и улучшается заполнение бункера контактного влагообмена 9.
После отлежки в этом бункере зерно поступает в шахту 10 зерносушилки СЗС-8, выполняющую роль камеры изотермической сушки. В эту шахту подают агент сушки с температурой 120°С; здесь влажность зерна снижается примерно на 4%. Зерно, выходящее из шахты, при помощи делителя 12 разделяется на два потока, один из которых возвращается в башмак ре-циркуляционной нории 7 (на рециркуляцию), г второй поступает в норию 18, которая подает зерно в бункер 16 над сушильно-охладительной шахтой 15.
Бункер над сушильно-охладительной шахтой отделен от бункера контактного влагообмен?. 9 перегородкой 17, а в воздухораспределительной камере установлена диагональная перегородка 14, позволяющая подавать в шахту 10 агент сушки, а в шахту 15 охлаждающий воздух из атмосферы.
В верхней части сушильно-охладительной шахты досушивается зерно до влажности 15%, а в нижней — охлаждается, причем влажность его снижается до 14%; Просушенное и охлажденное зерно, выходящее из этой шахты, направляют на хранение.

..........................................................................................................................

 


Развитие и современное состояние зерносушильной техники
Основные направления развития
Техника сушки зерна за рубежом
Свойства зерна и зерновой массы
Значение отдельных свойств зерна при сушке
Влияние температуры нагрева зерна
Параметры состояния влажного воздуха
Характеристика смеси воздуха с топочными газами
Графическое изображение параметров
Тепло-влага-перенос в процессе сушки зерна
Кривые сушки зерна
Влияние параметров сушки на производительность
Классификация способов сушки зерна
Конвективный способ сушки зерна
Другие способы сушки зерна
Тепловентиляционная часть зерносушилок
Требования, предъявляемые к топкам
Сжигание твердого топлива
Сжигание жидкого топлива
Сжигание газообразного топлива
Расчет топок
Искра улавливающие устройства
Вентиляторы и тепловентиляционные агрегаты
Требования, предъявляемые к зерносушилкам
Классификация зерносушилок
Шахтные зерносушилки
Схемы расположения подводящих и отводящих коробов
Регулирования выпуска зерна
Бес приводное выпускное устройство
Зерносушилка СЗС-8
Зерносушилка СЗШ-16
Зерносушилки типа ВТИ
Зерносушилки ДСП-12 и ДСП-24
Зерносушилка ДСП-24СН (сниженная)
Зерносушилка ДСП-320Т
Зерносушилка ДСП-50
Шахтная передвижная зерносушилка ЗСПЖ-8
Жалюзийные зерносушилки
Барабанные зерносушилки
Сушилки для семян кукурузы в початках
Ре-циркуляционный способ сушки зерна
Прямоточно-ре-циркуляционные зерносушилки
Прямоточно-ре-циркуляционная зерносушилка Сибирского филиала ВНИИЗ
Зерносушилка РД-2Х25
Зерносушилка ПРЗ-50. Разработана ЦНИИПЗП
Зерносушилка «Целинная-50»
Зерносушилка «Целинная-36»
Перекрестно-ре-циркуляционные зерносушилки
Зерносушилка ДСП-40Р
Зерносушилка СЗС-12Р
Зерносушилка СЗС-24Р
Зерносушилка ДСП-400Т-Р
Зерносушилка ДСП-80ОТ-Р
Ре-циркуляционно-изотермические зерносушилки
Технологическая схема нового способа сушки
Процесс сушки
Ре-циркуляционно-изотермическая сушилка
Зарубежные зерносушилки
Зерносушилка фирмы «Кэмпбелл» (США)
Колонковые сетчатые зерносушилки
Зерносушилка ТВН (Швеция)
Организация работ по сушке зерна
Составление плана сушки зерна
Скорость сушки зерна
Штаты работников зерносушилок
Техническая эксплуатация зерносушилок
Пуск и обслуживание зерносушилки
Особенности эксплуатациизерносушилок
Контроль процесса сушки
Контрольно-измерительные приборы
Манометрические термометры
Контроль температуры зерна
Контроль влажности зерна
Измерение скорости газов
Автоматизация процесса сушки зерна
Автоматизация управления работой
Схема автоматического регулирования
Сушка зерна
Причины появления дефектов
Сушка крупы
Сушка семенного зерна
Особенности сушки семян масличных культур
Пути повышения эффективности и качества сушки
Основы расчета зерносушилок
Графоаналитический расчет процесса сушки зерна
Определение размеров сушильной камеры
Расчет процесса охлаждения зерна
Подбор вентиляторов
Определение основных размеров топки
Особенности расчета ре-циркуляционных зерносушилок
Область применения активного вентилирования зерна
Стационарные установки
Аэрожелоба
Напольно-переносные и трубные установки
Установки для активного вентилирования
Условия использования установок
.....................................................  
 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.