Скрубберы

 

Скрубберы с раствором щелочи (едкий калий или едкий натрий) состоят из металлической колонны, заполненной кольцами Рашига, и резервуара в нижней части. Из резервуара раствор насосом подается в верхнюю часть колонны, откуда он стекает вниз, газовая среда подается в нижнюю часть колонны и движется в противотоке с жидкостью. Поглощение углекислого газа происходит при контакте со смоченной поверхностью колец Рашига и распыленными каплями раствора. Используют также скрубберы, в которых углекислый газ поглощается водой.
Наиболее универсальны генераторы газовых сред, в которых вырабатывают газовые смеси для подачи в помещения хранения. В генераторах при сгорании горючих газов выжигают избыток кислорода из газовой смеси, поступающей в установку. Получаемые продукты сгорания охлаждаются, очищаются от излишков углекислого газа и других нежелательных компонентов, после чего их подают в камеры хранения.
Используют генераторы двух типов: проточные и рециркуляционные. В проточных генераторах сгорание проходит в воздухе, получаемую смесь подают в помещение хранения и вытесняют ею находящуюся в них газовую среду в атмосферу. В газовых смесях, получаемых в проточных генераторах с обыкновенными горелками, содержится не менее 2 % кислорода, при каталитических горелках кислорода может быть около 1 %.
В рециркуляционных генераторах сгорание горючих газов происходит в среде, забираемой из помещения хранения. После выжигания избытка кислорода и обработки получаемую газовую смесь возвращают обратно. В таких генераторах используют только каталитические горелки, так как горение идет в среде, обедненной по сравнению с воздухом кислородом. Газовая среда как бы циркулирует между генератором и камерой хранения по замкнутому циклу.
Генераторы всех типов состоят из двух функциональных блоков — блоков сжигания и блоков очистки (скруб-бирующих устройств или адсорберов).
Получил распространение проточный генератор УРГС-2Б, состоящий из блока сжигания газа ГН-2Б и адсорбера АО-2Б. Производительность блока сжигания генератора до 120 м3/ч газовой среды, на 1 м3 среды расходуется примерно 0,05 м3 горючего сжиженного или природного газа, 4,5 кг воды для охлаждения блока и получаемой газовой среды (при оборотном водоснабжении). В камере сжигания генератора размещен катализатор горения, позволяющий получать газовую среду с минимальной концентрацией кислорода около 1 %.
Блок очистки генератора состоит из двух баллонов с активированным углем. Газовая смесь из блока сжигания поступает в один из баллонов адсорбера и проходит через поглотитель, при этом из нее удаляется углекислый газ и другие продукты сгорания. Через заданный промежуток времени подача газовой смеси автоматически переключается на второй баллон, а первый продувают воздухом, который восстанавливает поглощающую способность активированного угля.
Продолжительность цикла регенерации сорбента меньше продолжительности периода его насыщения продуктами сгорания. Поэтому блок очистки, включающий два адсорбера, обеспечивает непрерывную работу генератора. В адсорбере генератора УРГС-2Б содержится около 300 кг активированного угля. Один генератор УРГС-2Б может обеспечить функционирование камер хранения плодов общей вместимостью 500 т при его работе в одну смену и 1000 и 1500 т в две и три смены.
Используют также рециркуляционные генераторы РГГС-400, РГГС-400-М, РГГС-800, в генераторах циркулирует 400. . .800 м8/ч газовой среды. Они состоят из блока сжигания с подогреваемой каталитической горелкой и адсорбера с активированным углем. В блоке сжигания происходит каталитическое окисление газа в циркулирующей по замкнутому кругу газовой смеси из камеры хранения в генератор и обратно, в адсорбере газовая смесь очищается от избытка углекислого газа, увлажняется и охлаждается в контактном водяном теплообменнике.
Наиболее эффективен генератор РГГС-400-М, в котором использован двухступенчатый реактор, благодаря чему он может обеспечить функционирование хранилища, вмещающего 3000 т плодов, а установка РГГС-400 с одноступенчатым реактором — только 1500 т.
Техническая характеристика установок для регулирования состава газовой среды в камерах хранения приведена в таблице 30.
Наиболее целесообразно в больших хранилищах ценной плодоовощной продукции и в отдельных помещениях вместимостью более 300.. .600 т с РГС для ее создания и поддержания использовать генераторы газовых сред.

 

 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.