Обслуживание воздухоохладителей и других теплообменных установок заключается в проверке температуры хладагента, поступающего в помещение, поддержании в чистоте теплообменных поверхностей, контроле работы вентиляторов,' своевременном отключении агрегатов на оттаивание в случае образования снеговой шубы. Внешним показателем нормальной работы теплообменников является их равномерное охлаждение.
Воздухоохладители следует оттаивать ежесуточно, так как они настолько покрываются инеем, что теплообмен между хладагентом и воздухом резко снижается, уменьшается и эффективность работы вентиляторов. Все это ведет к снижению холодопроизводительности установки, излишним затратам электроэнергии и ухудшению условий хранения продукции. Чем меньше времени тратится на оттаивание воздухоохладителей, тем меньше тепла поступает в помещение хранения, а значит, и меньше усушка продукции. В среднем продолжительность оттаивания не должна превышать 30. . .50 мин.
Обслуживание линейного ресивера сводится к контролю в нем уровня хладагента, проверке плотности соединений трубопроводов и сальников запорно-регулирующей арматуры, исправности предохранительных клапанов, удалению не реже одного раза в неделю из ресивера воздуха и масла.
В процессе эксплуатации открытых испарителей контролируют уровень в них хладагента и охлаждаемого рассола, проверяют исправность предохранительных клапанов, не реже одного раза в неделю замеряют концентрацию рассола, выпускают из испарителя масло, одновременно делают анализ рассола на присутствие в нем хладагента, проверяют герметичность соединений и сальников запорной арматуры.
Работу насосов системы контролируют по показаниям манометров и мановакуумметров, проверяют смазку и температуру подшипников насоса и электродвигателя. Масло в насосах заменяют не реже одного раза в месяц. Герметичность соединений трубопроводов и сальников запорно-регулирующей арматуры поддерживают в течение всего периода эксплуатации.
{[Оборудование для регулирования состава газовой среды в помещениях хранения. Основное оборудование для регулирования состава газовой среды в помещениях хранения размещают в станциях газовых сред, устраиваемых в хранилищах. Помещения станции должны полностью удовлетворять требованиям соответствующих разделов строительных норм и правил, в частности. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования, Противопожарные требования. Основные положения проектирования. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий, а также требованиям Правил безопасности в газовом хозяйстве.
Важнейший элемент оборудования станций — генераторы газовых сред. При их эксплуатации следят за герметичностью соединений газопроводов, исправностью предохранительных клапанов; систематически проверяют состояние катализаторов в камерах сгорания горючих газов, а также наполнителей (активированных углей) в поглотителях углекислого газа и других продуктов сгорания; контролируют работу и герметичность арматуры генераторов ручного и дистанционного управления. Особое внимание уделяют выявлению мест утечек горючего газа, ведущих к загазованности помещений.
Места утечек газа из внутренних газопроводов обнаруживают намыливанием резьбовых, сварных и фланцевых соединений 3,5%-ным раствором мыла (порошка) в воде. При проверке наружных газопроводов при температурах ниже 0 °С состав раствора применяют следующий %: мыла — 3,5, глицерина — 45, воды — 51,5 или мыла — 3,5, этилового спирта — 56 и воды — 45 (по массе). Выявленные места утечек устраняют заменой пеньковой набивки в резьбовых соединениях, сменой прокладок и затяжкой болтов во фланцевых соединениях, заваркой дефектного шва трубопровода или заменой его поврежденного участка. Утечки ликвидируют после отключения ремонтируемого участка газопровода от газовой сети, снижая в нем давление до нуля и удаляя оставшийся после этого газ наружу с помощью резинового шланга или свечи. После ремонта газопровод продувают газом до полного вытеснения воздуха, одновременно его проверяют на герметичность намыливанием всех соединений и арматуры.
В загазованные помещения станций должны входить два слесаря в шланговых или изолирующих противогазах, они устанавливают заглушки между фланцами задвижки подводящего газопровода, после чего помещение тщательно проветривают и проверяют газоанализатором. Только в случае отсутствия газа разрешается выполнять работы со снятыми противогазами, а также проводить сварку. В загазованных помещениях нельзя включать и выключать обычное освещение, пользоваться любыми электроприборами и устройствами с открытым пламенем. При работе в загазованных помещениях снаружи должен дежурить один слесарь-газовик с изолирующим или шланговым противогазом.
|
