Расходомеры центробежного типа применяют в различных отраслях промышленности СССР и за рубежом для автоматического дистанционного измерения массового расхода сыпучих, пульповидных и жидких материалов в диапазоне от нескольких килограммов до нескольких десятков тонн в час.
В основе принципа их работы лежит измерение главного момента сил, действующих со стороны потока материала на лопасти крыльчатки, вращающейся с постоянной скоростью.
Принцип действия расходомеров предопределяет высокую точность определения массового расхода. Лучшие современные образцы расходомеров для сыпучих материалов работают с точностью порядка 1%. Точность может быть повышена путем стабилизации частоты тока питания приводного электродвигателя, применением вторичных приборов более высокого класса, например цифровых приборов, совершенствования конструкции датчиков.
При правильном выборе и расчете параметров чувствительного элемента расходомера — крыльчатки физико-механические свойства материала не оказывают заметного влияния на погрешность измерения расхода. Эта весьма важная особенность открывает перспективу широкого применения расходомеров центробежного типа в различных системах контроля и регулирования технологических процессов.
Расходомеры центробежного типа дороже, сложнее по конструкции и менее надежны в эксплуатации, чем расходомеры лоткового типа. Однако эти недостатки компенсируются высокой точностью измерения расхода различных по своим свойствам материалов.
Самые ненадежные элементы центробежных расходомеров — приводной электродвигатель, подшипники и механизм для передачи момента сил от приводного электродвигателя к силоизмерительному устройству.
Расходомеры центробежного типа бывают следующих конструктивных исполнений:
крыльчатка вращается вокруг вертикальной или горизонтальной оси;
крыльчатка закреплена непосредственно на валу электродвигателя или на ведомом валу промежуточного редуктора;
форма поперечного сечения лопастей крыльчатки трехгранная или прямоугольная. Кроме того, здесь же следует подразделять крыльчатки по материалу, из которого они изготовлены (металл, пластмасса);
реактивный момент уравновешивается пружинными,, грузовыми, электромагнитными или пневматическими устройствами;
различные опоры подвижных узлов — подшипники качения, пружинные подвески, призмы с подушками;
различные вторичные приборы — электрические, гидравлические, пневматические и электропневматические;
привод от синхронных или асинхронных электродвигателей;
датчик открытого, закрытого или взрывобезопасного исполнения.
На предприятиях Министерства заготовок применяют расходомеры типа РЦ с горизонтально расположенной осью вращения крыльчатки и электронными вторичными приборами.
.......................................................................................................................... |
|