Усовершенствованный метод определения выходов

Он один из многих, и суть его заключается в том, что на пульте управления устанавливают счетчики, дублирующие показания автоматических весов. При этом намного облегчается снятие показаний счетчиков и повышается точность определения выходов, так как появляется возможность устранить ошибки, связанные с не одновременностью снятия показаний счетчиков. Этот метод значительно облегчает определение выходов.
Непрерывный контроль выхода шнековыми расходомерами. Целесообразность его применения проверена на муке первого сорта. Расходомеры монтировали на противоположных плечах весового коромысла. Один расходомер измерял расход зерна, а другой — расход муки перед выбоем. Мерой выхода муки служила величина отклонения коромысла от горизонтального положения. Коромысло механически было связано с регистрирующим и показывающим прибором.
Устройство давало непрерывную информацию о выходе муки. Однако оно не получило дальнейшего развития в связи с тем, что имело нелинейную статическую характеристику и поэтому при изменении подачи зерна требовало проводить большой объем тарировочных работ. Кроме того, для подачи муки из одного конца цеха в другой приходилось устанавливать дополнительные транспортные механизмы, и, главное, действующие санитарные нормы не допускают близости потоков зерна и муки по причине возможного загрязнения последнего.
Установка Свердловского мукомольного завода № 2. Применяли ее для автоматического дистанционного контроля степени измельчения и выхода продукции. Установка состояла из крыльчатых расходомеров, тахогене-раторов, магазинов резисторов, выпрямителей и вторичных показывающих и записывающих приборов. Действие крыльчатых расходомеров основано на преобразовании кинетической энергии потока в электрическую энергию. Получаемый от тахогенератора электрический сигнал функционально связан с расходом продукта. После выпрямления сигнал поступает во вторичный прибор.
Расходомеры устанавливали в потоках зерна, муки и отрубей. Для деления поступающих от расходомеров электрических сигналов и, следовательно, для вычисления выходов применены магнитоэлектрические самопишущие логометры с независимыми рамками. В одну рамку поступает электрический сигнал от расходомера зерна, а в другую — от расходомера муки или отрубей. Стрелка показывает выход соответствующего продукта по отношению к зерну, подаваемому на данную систему.
Эта установка помогает управлять процессом. Она надежна и удобна в эксплуатации. Однако в связи с недостаточной точностью крыльчатых расходомеров информация о выходах содержит большие погрешности. Кроме того, колебания расходов приводят к размахам колебаний стрелок приборов, что затрудняет отсчеты.
Контроль выходов продукции с применением минимального числа измерительных средств. В потоках зерна перед драной системой муки по сортам и отрубей устанавливают расходомеры, например, типов РВД и РЦ. Все приборы измеряют массовый расход продуктов.
Для заданного стабильного расхода зерна изменяют градуировку и оцифровку шкал вторичных приборов расходомеров муки и отрубей по заранее рассчитанным данным таким образом, чтобы приборы показывали выхода соответствующих продуктов в процентах к зерну по величине его массового расхода в данный момент времени.
Основной недостаток этого способа заключается в том, что при изменении подачи зерна на драную систему необходимо делать новую оцифровку шкалы или строить новую тарировочную кривую.
Промышленность выпускает широкую номенклатуру средств для деления аналоговых электрических сигналов. Они дают возможность разрабатывать различные системы контроля выходов с использованием сигналов от расходомеров. Основным недостатком этих средств является относительно низкая точность. Устройства для деления, работающие на переменном токе, дают погрешность порядка 1—3%. а на постоянном — 0,5—2%-Кроме того, электрические сигналы от расходомеров непрерывно изменяются из-за колебаний расхода продуктов. При делении непрерывно изменяющихся сигналов амплитуда колебаний результирующего сигнала возрастает и затрудняется отсчет по прибору. Поэтому появилась тенденция перейти от аналоговых систем к более точным цифровым и импульсным системам измерения выходов или системам смешанного типа.

 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

..........................................................................................................................

 
 
© 2011 Разработано специально для food-industri.ru, все права защищены.
Копирование материалов сайта разрешается только с указанием прямой индексируемой ссылки на источник.